Немцы изобрели способ печатать гибкие сенсорные дисплеи на обычном принтере

Не спешите выбрасывать свои старые струйные принтеры: в 3D ^[1] на них, конечно, не попечатаешь, но зато можно поэкспериментировать с технологией печати гибких сенсорных дисплеев, представленной ^[2] на прошедшем в Гонолулу (Гавайи, США) технологическом симпозиуме ^[3].

Изобретатели из Саарского университета и Института информатики общества Макса Планка (Германия) показали, как можно печатать гибкие тонкие одно- или двухсторонние цветные сенсорные дисплеи практически на любом материале: дерево, мрамор, кожа, металл и, собственно, бумага. В отличие от обычного производства гибких/сенсорных дисплеев, не требуется сложное оборудование: их можно печатать практически в любых условиях, включая домашние, и с помощью самого простого оборудования вроде струйного принтера и стандартных визуальных редакторов.

Обычно, чтобы интегрировать дисплей в ваш продукт, нужно купить набор таких компонентов:

Технология, которую предлагают немецкие изобретатели, намного проще. Всё, что понадобится для печати — специальные чернила. Создать дизайн дисплея можно в любом графическом редакторе:

— а дальше нужно будет просто соблюсти порядок нанесения слоёв. Если вы используете бумагу — подойдёт и обычный струйный принтер:

1. слой проводника из серебра,
2. слой диэлектрика,
3. слой люминофора,
4. прозрачный проводник.

Два слоя проводников заключают в сэндвич слой люминофора, который светится, когда заряд проходит через чернила. Толщина дисплея — от 120 мкм (0,12 мм). Дисплей может содержать высокодетализированные сегменты с разрешением, сопоставимым с разрешением лазерной печати в 250 dpi. Чтобы сделать дисплей двусторонним — достаточно просто перевернуть поверхность и повторить процесс, а в принципе ничего не мешает собрать из него хоть оригами.

В своём докладе учёные продемонстрировали несколько прототипов, их возможностей и способов применения дисплеев, распечатанных на струйном принтере Canon IP-100:

Даже производители умных часов ^[4] не додумались так использовать ремешок:

Это просто первые наброски идей как можно применить такие дисплеи — ожидаем тысячи их в ближайшее время от тех, кто решит повторить метод немецких учёных на практике.

Печать приведённых примеров заняла 2-4 часа в пересчёте на одного человека — длительность процесса зависит не только от сложности дизайна дисплея, но и его размера и количества используемых цветов. Стоимость использованных серебряных чернил Mitsubishi NBSIJ-MU10 из расчёта на полностью покрытый лист А4 составила 19 евро.

• Подробное описание процесса ^[5] с перечислением всей использованной номенкулатуры техники и возможностями печати на разных поверхностях.

via ^[6]

Если пользователи научатся
вышивать дисплеи бисером —
мы начнём продавать нитки и иголки
^[7]

[сообщить andorro новость ^[8]]

Автор: andorro

Источник ^[9]