История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни

в 18:30, , рубрики: diy или сделай сам, Железо, Научно-популярное, печатная плата, самодельная печатная плата, Системные платы

Всем привет!
Меня зовут Сергей.

Сегодня хочу показать один из способов формирования слоя.

Сразу скажу, что способ не очень новый, но реализации я не видел. Так же, хочу задать несколько вопросов по нанесению фоторезиста, травлению. Вопросы буду подчёркивать.
Вообще, я занимаюсь 3D принтерами, но в голову пришло ещё одно применение механики принтера, а именно развёртки.
С помощью развёртки у меня формируется линия, состоящая из точек. Эту линию я двигаю вдоль оси и, меняя, расположение точек, рисую картинку.
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 1
Начнём по порядку.

Подготовка платы.
1. Обрабатываюю мелкой шкуркой металлизацию платы, чтобы убрать неровности и окислы.
До обоработки
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 2
После обработки
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 3
Так же, обезжириваю поверхность ацетоном.
Далее наношу плёночный фоторезист.
Фоторезист такой:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 4
После нанесения прижигаю утюгом. Температуру около 100 градусов поставил. В качестве пресса выступал сам я, просто встал на утюг и стоял :)
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 5
В итоге получилось с разводами:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 6
Кто может подсказать, что я делал не так ?

2. Макет платы
В качестве макета платы взял в интернете кусок какой-то платы и нарисовал там текст. Получилось что-то такое.
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 7

3. Засветка платы.
Тут всё просто, взял плату, установил в принтер вместо ванночки. запустил печать. Засветка заняла очень много времени, т.к. рабочий диапазон по длине волны у фоторезиста составляет 360-380 нм, у меня же, установлен лазер длиной волны 450 нм (надо было другой фоторезист приобретать). Главное, что засвечивает, хоть и с небольшой скорость.
Непосредственно засветка выглядит следующим образом:

На видео выше — я использовал фотополимер, из которого печатаю 3D модели. Поэтому, скорость там выше. На самом деле, всё медленнее.

4. Очистка платы и травление
Плату сразу после засветки я не сфотографировал, забыл. После снятия платы я её поместил в раствор пищевой соды, чтобы удалить остатки неотверждённого фоторезиста. Я поместил плату в раствор и ждал, пока неотверждённый фоторезист не потеряет свой синий окрас. После того, как он обесцветился, я поместил плату под проточную воду и обесцвеченный фоторезист как хлопья осыпался. Остались только отверждённые области.
Как, обычно, делаете вы ?
После очистки платы выглядит так:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 8
Осталось её протравить. Для этого я использовал аммоний персульфат.
После травления получилось следующее:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 9

Ну и несколько изображений подряд:
На фоне с линейкой:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 10

История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 11
Через электронный микроскоп:
История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 12

История о том как я делал печатную плату первый раз в жизни - 13

Видно, что между некоторыми цифрами остались островки (перемычки). От туда, не вымылся фоторезист. Есть ли методы, для надёжного удаления фоторезиста из «тонких» мест?

Идея родилась у меня такая. Ставим два модуля развёртки снизу и сверху, чтобы засвечивать плату с двух сторон сразу. Ставим «сверлилку/микрофрезер». Т.е в автомате обе стороны засвечиваем, потом автоматом сверлим. После этого очищаем и травим. В итоге получаем двухстороннюю плату с отверстиями и вырезанная по контуру.

Автор: Sergiv

Источник

* - обязательные к заполнению поля


https://ajax.googleapis.com/ajax/libs/jquery/3.4.1/jquery.min.js