Станочная оснастка: разновидности и особенности применения

В условиях ограниченного производственного пространства установка дополнительного оборудования не всегда возможна. Однако вспомогательная оснастка для станков с ЧПУ способна расширить функциональные возможности существующих машин,повысить их производительность. В этой статье мы рассмотрим основные ее типы, функции, преимущества.

Зачем нужна станочная оснастка?

В металло- и деревообработке часто приходится решать задачи, которые требуют многократного перемещения заготовки для обработки с разных сторон. Специальные устройства для станков с ЧПУ, например, энкодеры ^[1], помогают автоматизировать эти процессы, ускоряя производство, снижая трудоемкость. Например:

• Агрегатные головки сверлильных машин позволяют делать несколько отверстий за один цикл.
• Токарные патроны обеспечивают лучший доступ к детали, увеличивая площадь обработки.

Станочная оснастка универсальна, и производители разрабатывают крепления, которые легко адаптировать к различным промышленным машинам. В результате повышается качество продукции, уменьшается количество брака, снижается себестоимость изготовления.

Основные функции

• Надежная установка, а также удержание заготовок.
• Крепление инструмента.
• Обеспечение устойчивости станка.
• Выполнение специализированных операций.

Виды станочной оснастки

Классифицируют по задачам, которые она решает.

Виброопорное оборудование

Предназначено для минимизации вибраций, которые приводят к смещению заготовки, повреждению станка или нарушению точности обработки. Виброопоры помогают защитить оборудование, продлить его срок службы.

Зажимные устройства

К этой категории относятся тиски, токарные патроны, другие механизмы, обеспечивающие надежную фиксацию деталей. Зажимы могут быть автоматическими или управляемыми вручную.

Балансировочные механизмы

В высокоскоростных металлообрабатывающих машинах может возникать дисбаланс, приводящий к нежелательным колебаниям. Балансировочные устройства устраняют этот фактор, поддерживая стабильность процесса обработки.

Требования к станочной оснастке

Она должна соответствовать ряду критериев:

• Жесткая конструкция, обеспечивающая надежное крепление.
• Минимальная деформация обрабатываемого элемента.
• Универсальные крепления для совместимости с разными станками.
• Легкий доступ к заготовке с различных сторон.
• Возможность быстрой смены позиции заготовки.
• Высокая точность позиционирования.

Преимущества использования оснастки

• Улучшение качества продукции

Линейные модули обеспечивают высокую точность обработки, соответствующую контрольным образцам с минимальными отклонениями.

• Продление срока службы оборудования

Уменьшение вибрации и устранение дисбаланса позволяют продлить эксплуатационный период станков.

• Повышение производительности

Дополнительные комплектующие снижают время, затрачиваемое на переустановку заготовок, увеличивает количество обрабатываемых деталей.

• Снижение себестоимости

Точное надежное крепление минимизирует вероятность брака, что уменьшает производственные затраты.

• Модернизация производства

Можно использовать современные технологии без необходимости замены устаревшего оборудования.

• Безопасная удобная работа

Сертифицированные приспособления повышают безопасность производственного процесса, облегчают работу операторов.

Качественные комплектующие для ЧПУ ^[2] — это инвестиция в модернизацию производства, которая обеспечивает повышение качества обработки, снижение затрат, улучшение условий работы на предприятии.